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垂直耐火测试炉EN 1363-1,ISO 834

材料的耐火性能为评估样品和装配性能提供了重要信息。垂直燃烧试验炉是定量的材料垂直位置和承受高温能力的方法。该炉可用于评估耐火产品,例如墙,门,空气挡板,连接件和渗透密封剂。评估采样了许多功能,包括承载能力,防火,传热等。

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  • GD-EN1363
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垂直耐火测试炉EN 1363-1,ISO 834


介绍:

材料的耐火性能为评估样品和装配性能提供了重要信息。垂直耐火试验炉是定量的材料垂直位置和承受高温能力的方法。该炉可用于评估耐火产品,例如墙壁,门,空气挡板,连接件和渗透密封剂。评估采样了许多功能,包括承载能力,防火,传热等。

耐火试验炉的设计符合EN1363-1、1363-2碳氢化合物曲线耐火试验中建筑材料的相关部分以及ISO标准834的相关要求,并且与其他国家的相关规定相似。该设备经过专门设计并经过多年的改进,形成了一种配置可靠,准确的方法以及燃烧室必要部分的测试标本,可以放置在燃烧室中,其中包含各种类型的限制性骨架样品。对照在特定时间,温度和压力条件下对样品加热的响应,以评估特定性能标准。

该炉在生产和安装炉衬中已在工厂进行了测试,根据您的预设功能,将其分解成一些部件,装入适合重型运输的拖车中。


标准:

EN1363-1

ISO 834

GB / T 9978


特征:

1.该耐火试验炉的内部空间为3000mm(w)x 3000mm(h)x 1300mm(d),内衬1400级绝缘砖,耐火填充块和炉渣板。炉顶用异形砖铺设并内衬耐火材料。

2.在某些区域,在低温区域使用硅藻土绝缘材料和超级绝热材料,在危险区域和燃烧室的底部,使用42%的高密度氧化铝耐火砖衬里来尽可能地加强连接。测试期间的6小时高温将提供足够的绝缘。

3.固定可用的定制垂直测试样品进行测试。

4.耐火隔热砖,用于耐火衬里,耐火填料块和矿渣板。

5.顶铺异型砖,内衬耐火材料。

6.炉膛采用低碳钢,并用C型钢和H型钢加固,钢可解决热变形

7.样品固定盒安装在炉前,由四组门固定。

8.带有无机纤维垫的冷面,沿墙垫的耐热绝缘砖,现场高温块。

9.四个观察孔位于墙壁的长边,使用耐热石英玻璃,聪明,方便的操作员在测试箱中观察整个样品。

10.空气冷却器隔热框架轻质铝纤维板推拉门,不使用观察口,滑动门可阻挡烤箱中的热量。

11.十二个专用的发光火焰燃烧器。每个燃油燃烧器都装有火焰监控装置,以确保燃烧燃烧安全。

12.使用按钮开关可随时自动插入嘴中,根据预设的灼热嘴曲线燃烧光,例如BS 476-DI20-24bu,EN 1363和IMO的烃曲线。可以通过手动控制点亮指定燃烧嘴的燃烧嘴。

13.三个真正的泄漏烟雾横截面是圆形的,每个横截面都包含一个气闸。这三个空气制动器是一轮高级不锈钢结构及其轴水冷却。此处的烟道内衬用于可生物降解的陶瓷纤维材料。

14.炉膛采用低碳钢,并用C型钢和H型钢加固,解决了钢的热变形问题,设计为坚固的变形结构。燃烧器,孔,热电偶,压力和监测点的加强板提供孔。钢框架的设计可确保您已考虑使用功能。设备的耐用性可确保其在测试环境中的预期寿命。



技术特点:

符合热电偶,位置和设计的最新规定。

将在炉子的后壁中提供九个热电偶。在包装配件中,我们将提供合适的镍铁合金管,以支持热电偶的交付。


符合压力点,位置和设计的最新规定。

在镍铁合金管燃烧室壁的每一侧放置2个,管的端部为“ t”形。压力点都连接到变频器的现场接线。


液化石油气工业高温轻柔火焰燃烧器。

燃烧器直立放置,每个侧壁上约有6个燃烧口。使用液化石油气烧嘴。配备所有消防安全系统,间歇点火系统和温度传感器。


升降架和固定的样品盒。

垂直样本中使用了两组框架。排列在不锈钢框架中的预制块的耐高温性,高温和衬里。这些框架将成为承载框架。另一个独立的提升装置带有两个侧钩,用于将样品盒提升至炉子。立式和卧式样品盒轻松放入炉中。


连接管和烟囱的耐火衬里。

烟囱由低碳钢制成9mm,前者6m,带有耐热内衬。烟囱顶部放进距离炉膛高温至少3米的位置,还要根据所需的烟囱规格进行设计。


燃烧器进气风扇。

在进行当前测试之前,燃烧空气系统的抽气状况良好。

温度传感器和压力表。

配备9 K型热电偶,一个扁平型热电偶,一个压力表和一个常温下的热电偶进行组装。


观察窗

在由耐热玻璃制成的风冷炉壁中放入四个风​​管后,将供应管和不锈钢隔热保温板连接起来。观看者的替代品是照相机的光圈。


电动压力控制阻尼器

气体将通过三个开口进入导管,再返回炉膛,然后到达公用地面的烟道。三气闸由电机驱动,控制燃烧室的压力。空气制动器必须用水冷却,并且需要客户提供水和排水。


电气安装

所有电磁阀,保险柜,火花塞,火灾探测器,真空和超压开关,电动阀以及安全限位开关的锁紧装置都将由安装工程师连接到现场接线端子接线盒。


PLC和计算机控制

由西门子PLC CPU和SIEMENS兼容的远程I / O组成的PLC系统。消防数据管理软件是根据客户的要求编写的,以收集和存储测试数据。它符合BS 476第20-24部分,EN 1363和IMO烃曲线加热要求。其他标准的时间-温度曲线也可以预先设置到系统中。 PLC控制器包括一个内置的操作界面,包括所需的记录和编程功能,以及所有系统所需的电动机启动器。系统编程可以实时加热曲线,并在计算机屏幕上显示锅炉控制系统。


双重记录的数据记录系统

将数据记录在计算机上,并在测试期间显示测试样品的实时分析数据。该设备可以在标准计算机网络上传播其屏幕显示,并且连接到网络的任何计算机都可以登录到测试信息。该设施可用于向实验室的观察员提供测试数据。所有记录将自动保存到另一台计算机。


手动

炉子可以手动操作。完整的点火系统完全不依赖于控制计算机的操作。按下清除启动按钮以点亮炉子。一系列指示灯说明可以正确清除序列。将它们放在单独的燃烧器上后,控制面板将在预设时间点燃所有可用的燃烧器。如果在此期间炉子没有点亮,则必须拆除系统。空气和气体风门马达位置的每个区域都可以单独调节,也可以通过一组主控制调节器调节。在测试过程中,炉膛的安全性由一组联锁装置监控,每个联锁装置都有自己的指示灯。联锁装置闭合,以便捕获炉盖的连杆并将其保持在手动复位点火顺序上,并安装声音警报装置。



规格:

通道-共240,双极差

连接器-4毫米圆形插座(每个通道2)。其他类型的要求可用

输入范围-直流电压5 mv,50mv,500 mv,5000mv(软件可编程)

基本分辨率——21位

基本精度——0.005%FS

测量速度——1毫秒至3秒(软件可编程)

冷端补偿-绝对补偿+ 0.1℃

电脑接口——RS485 75欧姆双绞线

电源——200-240 VAC或100 -130VAC或24VAC 40 -70Hz

功耗——7VA


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