GD-EN1363.
GOLD
9031809090
垂直防火试验炉EN 1363-1,ISO 834
介绍:
材料的耐火性能提供了评估样品和装配性能的重要信息。垂直防火试验炉是材料垂直位置的定量方法和承受高温的能力。该炉可用于评估耐火品,如墙壁,门,空气阻尼器,连接和渗透密封剂。评估样本许多功能,包括承载能力,防火,传热等。
防火试验炉设计成符合EN1363-1,1363-2碳氢化合物曲线的耐火性试验中的建筑材料的相关部分及ISO标准834的相关要求,类似于相关规定的其他国家。该设备是专门设计的,经过多年的改进,形成了一种用于配置可靠且精确的方法和必要的燃烧室的必要部分的测试样品,其可以放置在燃烧室上,其中包含各种类型的限制性框架的样品。在特定时间,温度和压力条件下的控制,对样品加热的响应评价特异性的性能标准。
炉子在生产和安装衬里并在工厂测试,根据您的预设功能,拆卸进入适合重型运输的拖车的部件。
标准:
EN1363-1
ISO 834.
GB / T 9978
特征:
1.该耐火试验炉的内部空间为3000mm(w)x 3000mm(h)x 1300mm(d),衬有1400级绝缘砖,耐火灌浆块和渣板。特殊形状的砖块铺设并衬有耐火材料原位。
2.在一些地区,在低温下,在低温下,在燃烧室的危险区域和燃烧室基部的含有硅藻土绝缘和超热绝缘材料,所有用于使用42%致密的氧化铝耐火砖衬里尽可能地水解连接测试期间的6小时高温将提供足够的绝缘。
3.固定可用定制的垂直测试样品进行测试。
4.耐火材料保温砖在耐热衬里,耐火填充块和炉渣板使用。
5.顶部铺异形砖,并衬有耐火材料。
6.炉使用低碳钢,采用c槽钢和H型钢,钢板解决热变形钢筋
7.样品固定盒安装在炉前,由四组门的固定的。
8.冷面与无机纤维垫,沿着壁垫耐热绝缘砖,铺在原位高温块。
9.四观察端口位于所述壁的长边,使用具有耐热性的石英玻璃,聪明,方便操作者观看在测试情况下,整个样品。
10.空气冷却器绝缘帧轻质铝纤维板滑动门不使用观察孔,滑动门阻断炉提供的热量。
11.十二个专门的发光火焰燃烧器。每个燃料燃烧器都配有火焰监控装置,保证燃烧燃烧安全。
12.使用按钮开关在自动插入到口中的任何时间,根据预先设置的加热曲线轻烧嘴,如BS 476-DI20-24bu,EN 1363和IMO烃曲线。手动控制可点燃指定灼口灼口。
13.三个真正泄漏抽烟的横截面是圆形的,其中的每一个包含一个气锁。这三个空气制动器是一个圆形高级别不锈钢结构,且其轴水冷。烟道衬垫这里用于可生物降解的陶瓷纤维材料。
14.炉使用低碳钢,采用c槽钢和H型钢加固,解决钢的问题,设计成强烈变形结构的热变形。加强燃烧器,孔,热电偶,压力板和监测点提供的孔。钢框架的目的是确保你已经考虑了使用功能。设备的坚固性,以确保其在测试环境中的预期寿命。
技术特点:
在与热电偶,位置和设计的最新规定。
将提供九个热电偶炉的后壁。在包装配件中,我们将提供正确的镍铁合金管,支持热电偶的交付。
在用的压力点,选址和设计的最新规定。
地点2上镍铁合金管中,管\“T \”形的端部的燃烧室壁的每一侧上。压力点都连接到逆变器的现场接线。
LP气体工业高温光软火焰燃烧器。
刻录机在各侧壁上关于灼口直立的位置,6。使用液化石油气燃烧嘴。配备了所有的消防系统,间歇式点火系统和温度传感器。
升降架和固定样品盒。
垂直样品中使用的两套框架。预制块的高耐温性,布置在不锈钢框架,高温和衬里。这些框架是负载框架。另一个单独的提升,两个侧面挂钩用于将样品箱提升到炉子上。垂直和水平样品盒容易进入炉子。
连接管和烟囱的耐火衬里。
烟囱由低碳钢9mm制成,前6米,耐热内衬。在烟囱顶部进入炉灶高温,距离位置至少3米,而且还根据所需规格的烟囱设计。
燃烧器进气风扇。
燃烧空气系统在电流测试前泵送良好。
温度传感器和压力表。
配备9 k型热电偶,一个平板热电偶,压力表和常温下的热电偶组装。
观察窗口
在炉壁中进行四个,由耐热玻璃制成,空气冷却,连接供应管和不锈钢绝缘的热板。观众的替代方案是相机的光圈。
电动压力控制阻尼器
天然气将通过三个开口进入管道向炉子后面,然后到普通地面的烟道。三个空气制动器由电动机驱动,控制燃烧室的压力。空气制动器必须被水冷却,需要顾客提供水和排水。
电气安装
所有电磁阀,安全箱,火花塞,火灾探测器,真空和过压开关,电阀和安全限位开关中的锁将通过安装工程师连接现场接线端子接线盒。
PLC和计算机控制
由Siemens PLC CPU和西门子兼容远程I / O形成的PLC系统。灭火数据管理软件是根据客户的要求编写的,以收集和存储测试数据。它符合BS 476部分20-24,EN 1363和IMO碳氢化合物曲线加热要求。其他标准时间温度曲线也可以预先编程到系统中。 PLC控制器包括内置的操作界面,包括所需的记录和编程能力,以及所有系统的必要电机启动器。系统编程可以实时加热曲线,并在计算机屏幕上显示锅炉控制系统。
数据记录系统具有双记录
记录计算机上的数据以及在测试期间,它显示测试样本的实时分析数据。该设备可以在标准计算机网络上扩展其屏幕显示,并且连接到网络的任何计算机都可以登录到测试信息。该设施可用于向实验室中的观察者提供测试数据。所有记录都会自动保存到另一台计算机。
手动
炉子可以手动操作。完整的点火系统不依赖于控制计算机的操作。按清晰的开始按钮点亮炉子。一系列光指令可以正确清除序列。一旦它们位于单独的燃烧器控制面板上,照亮预设时间燃烧器的所有可用。如果在该期间没有点亮炉子,则必须将系统移除。空气和气体阻尼电动机的位置的每个区域可以单独调节或通过一组主控制调节调节。在测试期间,通过一组互锁装置监测炉子的安全性,每个互锁装置都有自己的指示灯。关闭互锁装置,使得炉子闭合的连杆被捕获并保持到手动复位点火序列和安装的可听警报设备。
规格:
频道 - 共240,双极差异
连接器 - 4 mm圆形插座(每个通道2)。其他类型的要求可用
输入范围 - 直流电压5 mV,50mV,500 mV,5000mV(软件可编程)
基本分辨率 - 21位
基本精度 - 0.005%FS
测量速度--1 ms至3秒(软件可编程)
冷端补偿 - 绝对补偿+ 0.1℃
电脑界面 - RS485 75欧姆扭曲对
电源 - 200-240 VAC或100 -130VAC或24VAC 40 -70Hz
功耗 - 7VA
欢迎联系我们:
Moble / Whatsapp / Wechat:+86 15922982738
电话:+ 86-023-62984892
电子邮件:gold20@hy-industry.com
垂直防火试验炉EN 1363-1,ISO 834
介绍:
材料的耐火性能提供了评估样品和装配性能的重要信息。垂直防火试验炉是材料垂直位置的定量方法和承受高温的能力。该炉可用于评估耐火品,如墙壁,门,空气阻尼器,连接和渗透密封剂。评估样本许多功能,包括承载能力,防火,传热等。
防火试验炉设计成符合EN1363-1,1363-2碳氢化合物曲线的耐火性试验中的建筑材料的相关部分及ISO标准834的相关要求,类似于相关规定的其他国家。该设备是专门设计的,经过多年的改进,形成了一种用于配置可靠且精确的方法和必要的燃烧室的必要部分的测试样品,其可以放置在燃烧室上,其中包含各种类型的限制性框架的样品。在特定时间,温度和压力条件下的控制,对样品加热的响应评价特异性的性能标准。
炉子在生产和安装衬里并在工厂测试,根据您的预设功能,拆卸进入适合重型运输的拖车的部件。
标准:
EN1363-1
ISO 834.
GB / T 9978
特征:
1.该耐火试验炉的内部空间为3000mm(w)x 3000mm(h)x 1300mm(d),衬有1400级绝缘砖,耐火灌浆块和渣板。特殊形状的砖块铺设并衬有耐火材料原位。
2.在一些地区,在低温下,在低温下,在燃烧室的危险区域和燃烧室基部的含有硅藻土绝缘和超热绝缘材料,所有用于使用42%致密的氧化铝耐火砖衬里尽可能地水解连接测试期间的6小时高温将提供足够的绝缘。
3.固定可用定制的垂直测试样品进行测试。
4.耐火材料保温砖在耐热衬里,耐火填充块和炉渣板使用。
5.顶部铺异形砖,并衬有耐火材料。
6.炉使用低碳钢,采用c槽钢和H型钢,钢板解决热变形钢筋
7.样品固定盒安装在炉前,由四组门的固定的。
8.冷面与无机纤维垫,沿着壁垫耐热绝缘砖,铺在原位高温块。
9.四观察端口位于所述壁的长边,使用具有耐热性的石英玻璃,聪明,方便操作者观看在测试情况下,整个样品。
10.空气冷却器绝缘帧轻质铝纤维板滑动门不使用观察孔,滑动门阻断炉提供的热量。
11.十二个专门的发光火焰燃烧器。每个燃料燃烧器都配有火焰监控装置,保证燃烧燃烧安全。
12.使用按钮开关在自动插入到口中的任何时间,根据预先设置的加热曲线轻烧嘴,如BS 476-DI20-24bu,EN 1363和IMO烃曲线。手动控制可点燃指定灼口灼口。
13.三个真正泄漏抽烟的横截面是圆形的,其中的每一个包含一个气锁。这三个空气制动器是一个圆形高级别不锈钢结构,且其轴水冷。烟道衬垫这里用于可生物降解的陶瓷纤维材料。
14.炉使用低碳钢,采用c槽钢和H型钢加固,解决钢的问题,设计成强烈变形结构的热变形。加强燃烧器,孔,热电偶,压力板和监测点提供的孔。钢框架的目的是确保你已经考虑了使用功能。设备的坚固性,以确保其在测试环境中的预期寿命。
技术特点:
在与热电偶,位置和设计的最新规定。
将提供九个热电偶炉的后壁。在包装配件中,我们将提供正确的镍铁合金管,支持热电偶的交付。
在用的压力点,选址和设计的最新规定。
地点2上镍铁合金管中,管\“T \”形的端部的燃烧室壁的每一侧上。压力点都连接到逆变器的现场接线。
LP气体工业高温光软火焰燃烧器。
刻录机在各侧壁上关于灼口直立的位置,6。使用液化石油气燃烧嘴。配备了所有的消防系统,间歇式点火系统和温度传感器。
升降架和固定样品盒。
垂直样品中使用的两套框架。预制块的高耐温性,布置在不锈钢框架,高温和衬里。这些框架是负载框架。另一个单独的提升,两个侧面挂钩用于将样品箱提升到炉子上。垂直和水平样品盒容易进入炉子。
连接管和烟囱的耐火衬里。
烟囱由低碳钢9mm制成,前6米,耐热内衬。在烟囱顶部进入炉灶高温,距离位置至少3米,而且还根据所需规格的烟囱设计。
燃烧器进气风扇。
燃烧空气系统在电流测试前泵送良好。
温度传感器和压力表。
配备9 k型热电偶,一个平板热电偶,压力表和常温下的热电偶组装。
观察窗口
在炉壁中进行四个,由耐热玻璃制成,空气冷却,连接供应管和不锈钢绝缘的热板。观众的替代方案是相机的光圈。
电动压力控制阻尼器
天然气将通过三个开口进入管道向炉子后面,然后到普通地面的烟道。三个空气制动器由电动机驱动,控制燃烧室的压力。空气制动器必须被水冷却,需要顾客提供水和排水。
电气安装
所有电磁阀,安全箱,火花塞,火灾探测器,真空和过压开关,电阀和安全限位开关中的锁将通过安装工程师连接现场接线端子接线盒。
PLC和计算机控制
由Siemens PLC CPU和西门子兼容远程I / O形成的PLC系统。灭火数据管理软件是根据客户的要求编写的,以收集和存储测试数据。它符合BS 476部分20-24,EN 1363和IMO碳氢化合物曲线加热要求。其他标准时间温度曲线也可以预先编程到系统中。 PLC控制器包括内置的操作界面,包括所需的记录和编程能力,以及所有系统的必要电机启动器。系统编程可以实时加热曲线,并在计算机屏幕上显示锅炉控制系统。
数据记录系统具有双记录
记录计算机上的数据以及在测试期间,它显示测试样本的实时分析数据。该设备可以在标准计算机网络上扩展其屏幕显示,并且连接到网络的任何计算机都可以登录到测试信息。该设施可用于向实验室中的观察者提供测试数据。所有记录都会自动保存到另一台计算机。
手动
炉子可以手动操作。完整的点火系统不依赖于控制计算机的操作。按清晰的开始按钮点亮炉子。一系列光指令可以正确清除序列。一旦它们位于单独的燃烧器控制面板上,照亮预设时间燃烧器的所有可用。如果在该期间没有点亮炉子,则必须将系统移除。空气和气体阻尼电动机的位置的每个区域可以单独调节或通过一组主控制调节调节。在测试期间,通过一组互锁装置监测炉子的安全性,每个互锁装置都有自己的指示灯。关闭互锁装置,使得炉子闭合的连杆被捕获并保持到手动复位点火序列和安装的可听警报设备。
规格:
频道 - 共240,双极差异
连接器 - 4 mm圆形插座(每个通道2)。其他类型的要求可用
输入范围 - 直流电压5 mV,50mV,500 mV,5000mV(软件可编程)
基本分辨率 - 21位
基本精度 - 0.005%FS
测量速度--1 ms至3秒(软件可编程)
冷端补偿 - 绝对补偿+ 0.1℃
电脑界面 - RS485 75欧姆扭曲对
电源 - 200-240 VAC或100 -130VAC或24VAC 40 -70Hz
功耗 - 7VA
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